Mis on suremisprotsess?

Selle keskmes,sureminehõlmab sulametalli süstimist täpsusega meisterdatud vormi või sureb kõrge rõhu all. See hallitus on tavaliselt valmistatud karastatud terasest või legeeritud tööriistaterasest, et taluda protsessi intensiivset soojust ja rõhku. Kui sulametall on süstitud, tahkub ja võtab hallituse õõnsuse kuju, mille tulemuseks on valmis osa, mis vastab tihedalt soovitud spetsifikatsioonidele.

Sammud stantsi valamisprotsessis

Halli ettevalmistamine: esimene sammsuremineProtsess on vormi ettevalmistamine. See hõlmab hallituse kavandamist ja töötlemist täpsetele mõõtmetele, kasutades täiustatud CAD/CAM -tehnoloogiat. Halv koosneb tavaliselt kahest poolest, mis sobivad kokku õõnsuse moodustamiseks, kuhu metalli süstitakse.

Sulametalli ettevalmistamine: kasutatud metalli tüüp sõltub rakendusnõuetest, kusjuures tavalised võimalused, sealhulgas alumiinium, tsink, magneesium, vask ja pliipõhised sulamid. Metalli kuumutatakse ahju sulamistemperatuurini ja hoitakse konstantsel temperatuuril, et tagada ühtlane voolavus ja viskoossus.

SÜSTIMINE: Seejärel süstitakse sulametall hallituse õõnsusesse kõrge rõhu all sprue kaudu, mis on väikese ava ülaosas. See rõhk aitab suruda metalli vormi igasse nurka, tagades täieliku täitmise ja minimeerides poorsust või muid defekte.

Jahutamine ja tahkestamine: Kui metall on süstitud, jahutatakse vorm, et metall saaks tahkuda. Jahutusprotsessi kontrollitakse hoolikalt, et säilitada osa mõõtmete täpsus ja struktuurne terviklikkus.

Väljaheide: kui metall on täielikult tahkestunud, eraldatakse hallituse pooled ja see osa väljutatakse vormist välja ejektori tihvtide või muude mehaaniliste vahendite abil.

Viimistlus: väljutatud osa võib nõuda täiendavaid viimistlustoiminguid, näiteks liigse metalli kärpimist väravatest ja jooksjatest, silumist, löögipuhumist või poleerimist, et saavutada lõplik soovitud välimus ja funktsioon.

Surmavalude eelised

Täpsus: Die casting pakub erakordset mõõtmete täpsust ja detaile, muutes selle ideaalseks keerukate geomeetriate ja tihedate tolerantside jaoks.

Tõhusus: protsess on väga automatiseeritud, võimaldades kiiret tootmistsüklit ja suuri osi.

Kuluefektiivne: alginvesteeringuid tööriistadesse korvab kõrged tootmismäärad ja vähenenud vajadus teisese operatsioonide järele.

Materiaalne mitmekülgsus: kasutada saab laia valikut metalle, pakkudes disaini paindlikkust ja võimalust kohandada omadusi konkreetsetele rakendustele.

Tugevus ja vastupidavus: surevad osad on tuntud oma vastupidavuse ja vastupanu eest kulumisele ja korrosioonile.

Surmavalude rakendused

Mitmekülgsus ja tõhusussuremineMuutke see sobivaks mitmesuguste rakenduste jaoks. Autotööstuses hõlmavad die-valatud komponendid mootoriplokke, käigukasti korpuseid ja pidurisadulaid. Lennundusosad, näiteks käigukastid ja konstruktsioonikomponendid, sõltuvad sageli nende kerge tugevuse ja täpsuse tagamiseks. Tarbetooted nagu elektroonikakorpused, mänguasjad ja riistvarariistad sisaldavad sageli ka valatud osi.