CNC-osade täppistöötluse töödeldavuse analüüs
CNC täppisosadtöötlemine on üldine termin, mis tähistab arvutipõhiseid projekteerimis-/tootmissüsteeme (CAD/CAE) või automatiseeritud tootmisliinide arvjuhtimisseadmeid ja spetsiaalseid tarkvarasüsteeme. See on juhtimissüsteem ja -seade, mis võtab kasutusele digitaalse juhtimise põhimõtte, et realiseerida tööpinkide lõikamisfunktsiooni, vahetada tööriistu automaatselt ja millel on erinevad jälgimisfunktsioonid; selle märkimisväärne omadus on see, et see suudab hõlpsasti kompileerida töötlemisprogramme, vähendada tõhusalt programmeerimise töökoormust, parandada töö efektiivsust ja kasutamist. operaatori töömahukus; muutes sisendandmete vormi, saab see kohaneda erinevate nõuetega ja riistvara on lihtne kasutada tööriista seadistuspunkti koordinaatide mõõtmiseks. Praegu arendavad paljud inimesed maailmas seda tehnoloogiat ja sellega seotud tooteid ja tehnilisi rakendusi. minu riik hakkas seda tüüpi seadmeid välja töötama 1970. aastate alguses ning on viimase 20 aasta jooksul moodustanud märkimisväärse tootmisvõimsuse ja tugisüsteemide ulatuse.
Töödeldavuse analüüs
CNC täppisosadtöötlemisel tuleks valida mõistlik tooriku kuju ja suurus: töötlemata freesimisel kasutatakse töötlemise alusmaterjalina üldjuhul suurema läbimõõduga latti; peeneks nikerdamiseks tuleks võimalikult palju kasutada väikest filee üleminekutükki, et vähendada pinna kareduse väärtust.
Sest
CNC täppisosadtöötlemisel on vaja määrata sobiv kinnitusviis ja tooriku positsioneerimise võrdlusjoone asend: näiteks horisontaalse puurimismasina puhul saab paigalduspinna keskpunktiks valida tooriku mis tahes punkti; vertikaalse treipingi puhul kasutatakse kinnituspinna keskpunktina kahe ava kesktasapinda; Pukkhöövel kasutab positsioneerimise võrdlusjoonena tavaliselt peatoe ristsoont.
CNC täppisosadtöötlemine määrab mõistlikult tööriista etteandekiiruse vahemiku vastavalt töödeldavate osade materjali omadustele: näiteks kõva alumiiniumsulamist profiilide kiirust saab reguleerida vahemikus 50-80m/min, et see vastaks erinevate pindade töötlemisnõuetele.
CNC täppisosadtöötlemine arvutab õigesti protsessi aja: iga protsessi pika ajaintervalli tõttu on vaja arvestada mitme masina samaaegset töötamist.
Tee programmileht
Selleks, et kogu tööprotsess saaks tõrgeteta läbitud ja kvaliteet oleks tagatud, on vaja iga konkreetse protsessi jaoks koostada vastav töögraafik ehk programmileht. Programmiloendi vorminguks on üldjuhul ülesande nimi-sisu kirjeldus, kus ülesandeks on kasutaja poolt määratletud töötlusetapp ning sisu sisaldab konkreetseid töötlemisparameetreid ja ajakorraldust. Lisaks on vaja näidata programmi kontrollimismeetod (kontrollida, kas võtmetuvastusüksused on vahele jäänud), käsitsemismeetmed, kui töötlemise ajal ilmnevad ebatavalised tingimused jne.